數控車床主（zhǔ）軸（zhóu）軸承的潤滑方式

數控車床軸承清潔後加注潤滑脂的順序，不同的潤滑脂加注方式會導致初始磨合運轉時溫（wēn）升不穩定、溫升異常、初始磨合時間（jiān）長，甚至（zhì）燒傷。因此，需要根據使用條件，使用合適的潤滑脂和合適的加注量來正確加注。

一、灌裝前的確認：確認（rèn）數控車床軸承內沒有殘留異物（wù）。建（jiàn）議高速主軸的軸承先清洗脫脂，再（zài）加注潤滑脂。在其他應用場合，也建議先去（qù）除附著在軸承上的防鏽油。

二、加（jiā）注潤滑脂時：為了注入適量的（de）潤（rùn）滑脂，建議使用潤滑脂注入（rù）器。使用帶有可讀填充號的潤滑脂注入器。

三（sān）、數控車床潤（rùn）滑脂（zhī）加注量軸承潤滑脂注入量的（de）推薦值:高速主軸用角接觸球軸承，15%和2%的空間體積。高速主軸用圓柱滾子軸承，10%和2%的空間體積。電機用滾珠軸承，占空間體積的20%~-30%。

滾（gǔn）珠（zhū）軸承的潤滑（huá）脂加注方法：在滾珠之間均勻填充潤滑脂。如果是外圈導（dǎo）向的酚醛（quán）樹脂（zhī）保持架，建議在保持架的導向麵塗上油脂。用手轉動軸承（chéng），使（shǐ）潤滑脂均勻地進入滾道麵、保持架內部、滾珠之間、導向麵等（děng）處，使潤滑脂充滿軸承（chéng）內部空間。

數控車床圓柱滾子軸承的潤滑脂加注方法：將80%的潤滑（huá）脂均（jun1）勻地塗在滾子的滾（gǔn）動麵上。此時，建議不要在（zài）保持架內側塗抹過多的油脂。保持架內部的油脂在Z初的磨合階段很難擴散，會增加溫升，延長磨合時間。滾（gǔn）子滾道表麵的油脂會擴散到（dào）滾子端麵、保持架（jià）與（yǔ）滾子的接觸部位、兜口處，使油（yóu）脂均勻（yún）分布到整個軸承上。在要裝入軸承座的（de）外圈滾道表麵均勻地塗上（shàng）20%的薄薄的（de）潤滑脂。