自動儀表車床保養維護

全自動機床
一、機床的潤滑與保養
1、大拖板和導軌中間配有調整塞鐵，可以通過調節壓板上的螺絲來調整拖板與床身導軌間隙。
2、機床主軸使用高速潤滑油脂，使用一段時間後應拆開主軸用煤油（yóu）清洗軸承然後抹上高速油脂。
3、機床使用32＃機械油，導軌、拖板、手柄（bǐng）軸承、滑套等（děng）運動部位（wèi）每班（8小時／班）至（zhì）少加油2次。
4、機床應保（bǎo）持清潔，及時排屑，活（huó）動部（bù）位不允（yǔn）許有水及汙物。
5、大小拖板中間配有調整塞鐵，使用（yòng）一段時間後（hòu）可以通（tōng）過調整塞鐵（tiě）螺釘來調整拖板間（jiān）隙（xì）。
6、每次使用機床前必須熟悉機（jī）床的安裝、調試、使用、保養，開機前應檢（jiǎn）查各部件是否完好，運（yùn）動是否靈活，工件是（shì）否夾緊，操作是否安全。 確認後開空車五分鍾，高轉速切削（3000轉以上）需（xū）空車十五分鍾方（fāng）可進行切削加工。
二、自動儀（yí）表機床常見故障排除
1、導軌進屑
鬆開大拖板護板螺絲，拆下大拖板護板與護（hù）板護墊。然後鬆開大拖板壓板螺絲（sī），取下大拖板壓板，用煤油（yóu）將拖板和導軌洗（xǐ）淨。使用一段時間需要更（gèng）換大小拖板護板護墊（diàn）（羊毛氈），以防鐵屑進（jìn）入。
夾（jiá）具的製作與刀具的（de）安（ān）裝
（1）開彈簧夾頭的方法
機床出（chū）廠時配標（biāo）準彈簧夾頭一隻（孔未加工）。用（yòng）戶需根據加工直徑（jìng）大小自行加工（gōng）。開彈（dàn）簧夾頭方法如（rú）下（xià）：
打好毛（máo）坯（pī）孔（預孔），留1～2MM餘量（liàng）。然後三等分（Y型槽，120度均布）或（huò）四（sì）等分（十字槽，90度均布）破開（特殊（shū）情況大小可六等分或（huò）八等分）。一（yī）般（bān）采用鋸、切、銑等方式來加工槽。槽寬1～2MM，長度為夾（jiá）頭長度尺（chǐ）寸的2／3左右（yòu），一（yī）般在45～65MM內（nèi）。破（pò）切後安裝至本機上在預緊（離合器半夾緊）的狀態下精加工（gōng）到比工件夾持（chí）部件尺寸（cùn）大0.02～0.05MM。也可以精加工好夾頭（tóu）後破槽，注意開好的彈簧夾頭不要空夾，否（fǒu）則會影響夾頭的彈性。
開（kāi）階梯夾頭方法（fǎ）與開通孔夾頭基本相同（tóng），建議在階梯倒（dǎo）角處加工出一個退刀槽，否則工件毛（máo）胚在階梯處（chù）的毛刺會造成裝夾時工件跳動，長度誤差。
內脹式夾頭出廠時（shí）不配，需要（yào）客戶自己製作。
（2）刀具的安裝（zhuāng）
儀（yí）表車床出（chū）廠時一般配平板刀架（C0625／A、C0635／A、C0640／A標配四工（gōng）位旋轉刀架）。用戶裝（zhuāng）夾刀具需在平板刀（dāo）架上打孔攻螺紋，將刀具用夾刀板（壓板）夾在平（píng）板刀架上。注意平板刀（dāo）架攻絲時要留有2～3MM餘量，否則壓刀（dāo）螺釘會頂住小拖板導致不能正常操作。裝刀方式一般有以下（xià）3種：
（1）壓板固定：優點（diǎn）：安（ān）裝方（fāng）便，裝刀數量多，缺點：裝刀技術要求高；
（2）專用刀架：優（yōu）點：方便，快捷，缺點：專用性，獨立（lì）設計。
（3）通用刀架：優點：安裝方便，缺點：裝刀數量少。
彈簧夾頭加工方法（fǎ）彈簧夾頭的加工方法很多，最（zuì）簡單的方法是先車孔，然後用鋸條開十字槽至夾頭軸向的（de）三分之二處。
但是對於要求精密加工的彈簧（huáng）夾頭應該如（rú）何加工呢（ne）？現在向（xiàng）大家推薦一種精密彈簧夾頭的加工方法。
1、夾外圓分別車外圓各部及錐（zhuī）麵（須精加工的留磨量0.5MM），孔除須（xū）配合的孔留0.5MM磨量外（wài），其餘幹到圖紙（zhǐ）尺寸。
2、鑽槽端部（bù）3個均布的小孔。
3、銑槽但不銑通（tōng），端麵留4～5MM量。
4、去（qù）毛刺。
5、淬火HRC45，發藍。
6、兩（liǎng）端倒角（工藝用）
7、頂兩端（duān）倒角處磨外（wài）圓及錐麵至尺（chǐ）寸。
8、夾外圓磨內孔至尺寸。
9、上磨床割開三條均布槽。
10、終檢、入庫（kù）
2、主軸箱過（guò）熱
（1）主軸長時間超（chāo）速運轉而發熱。解決方法：調整軸承間隙（xì），適當降低主軸轉速（不得超過該型號機床（chuáng）設計最高轉（zhuǎn）速），軸承上高速（sù）油脂。
3、機床床身變形
自動儀表車床安裝不當造成機床床身扭（niǔ）曲變（biàn）形會使大（dà）拖板移動時過緊或卡住。解決方法：放（fàng）鬆地腳螺栓使其還原，重（chóng）新安裝，確保床（chuáng）腳與（yǔ）工作台（tái）麵（miàn）水平（此方案為新（xīn）機床在（zài）安裝時的解決方式）。
（2）主軸軸承間（jiān）隙過緊而發熱。解決（jué）方法：參照第四節調（diào）整主軸的軸承間隙（xì）。
（3）主軸軸承生鏽（xiù）磨損（sǔn）而發熱，長時間疲勞（láo）使用或在潮濕（shī）環境（jìng）下都可能使主軸個部（bù）分磨損或生鏽；存放時間過長不使用也會引起軸承生鏽。解決方法：清（qīng）洗（xǐ）軸（zhóu）承調整油脂或更換軸承。