數控機床加工（gōng）時怎樣減少尺寸誤差（chà）

數控機床加工時怎樣減少尺寸誤差？尺寸誤差的影響（xiǎng）因素比較多，一是機械本身帶來的誤差，這（zhè）種比較難校正。但一些操作誤差是可以避（bì）免的，操作減少尺寸誤差的方（fāng）法如下。

1.加工工藝

其實（shí）大部分的實際加工誤差（chà）都是由加工工藝不合理導致，在保（bǎo）證基本加工工藝（如銑削數控加工的“先粗後精（jīng）、先麵後孔、先（xiān）大麵後小麵（miàn）”或者夾（jiá）具使（shǐ）用中（zhōng）“減少裝夾次數，盡量采用組合夾具”等基本加工工藝細節）的基礎上，盡量減少鐵屑對鋁件造成的加工誤差，因為鋁件很軟，排除的鐵屑很容易使（shǐ）鋁件造成加（jiā）工誤差。比如，在FANUC或（huò）華中加工中心（xīn）中，打深孔盡量使用G83指令，使鐵屑可以（yǐ）排出，而不（bú）是G73指令。

2.切削三要素：切削速度vc、進給量f、切削深度ap與刀具補償

這方麵實在是不好細說，用簡單的話來說，就（jiù）是在（zài）保證加工質（zhì）量和刀具磨損的前（qián）提下，調整參（cān）數充分發揮（huī）刀（dāo）具切削性（xìng）能，使切削效率最高，加（jiā）工成本最低。

在數控車床（chuáng）中，還（hái）有刀頭磨（mó）損補償等要素，由於本人好久沒有摸過車床，所以不敢往下細講（jiǎng），請（qǐng）題主自行搜索。

3.手工編程和自動編程中的數值計算

不知道題（tí）主問的是手工編（biān）程還是（shì）自動編程，在手工編程（chéng）中，計算出現誤差也是常（cháng）見狀況，不過現在大（dà）部分生產都是自動編程，所以，這部（bù）分隻（zhī）是（shì）提個醒，湊個字數而已。

4.對了（le），還有（yǒu）一點，對刀，對刀不準（zhǔn）確也是造成尺寸誤差的因素，所以，盡量選擇（zé）好的尋邊器，如果機床有自動（dòng）對刀器那就更好了，如果沒有尋邊（biān）器（qì）。試切吧，這就是操作經驗了。

數控機床加工時減少尺寸誤差主要就是上述4點。而大量的生產產品（pǐn）都是無法避免誤差的，控製誤差就需要一台精度高的數控機床，可以谘詢昆明台鼎精密機械公司，高精度的數控機床，力圖把誤差降到最小。