高精密數控車床未來的設計（jì）思路

高精密數控（kòng）車床采用步進電動機和單片機對普通車床的車削進給係統進行改造後（hòu）形成的簡易型數控車床。成本較低，數控車床生產廠，自動化程（chéng）度和功能都比較差，高精密數控車床，車（chē）削加工精度也不高，山西數（shù）控車床，適用於要求不高的回（huí）轉類零件（jiàn）的（de）車削加工。

高精密數控車床（chuáng）釆用鑄造整體箱形寬大底座，床身、主軸箱安裝於底座上部，箱（xiāng）型滑鞍在床身上運動，形成（chéng） Z 軸運動，X 軸（zhóu）滑板在滑鞍上（shàng）運動，形成 X 軸運動。床身、主（zhǔ）軸箱,滑鞍及 X 軸滑板（bǎn）均釆用優（yōu）質鑄鐵。X,Z 向運（yùn）動導軌副釆用超重負荷直線滾動導軌（guǐ）副，使用高強度螺釘安裝於床身，X 軸滑（huá）板及滑鞍上。

高精密數控車床中置滾珠絲杠，兩端固定並經預拉伸。滾珠絲杠兩端支（zhī）承（chéng）為特製軸承（chéng）組件單元。絲杠（gàng）軸端與進（jìn）給（gěi）伺服電機軸（zhóu）釆用彈（dàn）性（xìng）聯軸器聯接。可實現高精度（dù）、高（gāo）剛性、高速度（dù）運動。高精密（mì）數控車（chē）床主軸為套筒式單元主軸，套筒材料（liào）為體質合金剛，軸（zhóu）承安裝孔精度磨削而成，主（zhǔ）軸材料為氮化（huà）合金剛。

高精密數控車床合理的軸承組配方式，使主軸單具有很高的回轉精度及剛度（dù），主傳動帶輪（lún）一般釆用多楔帶（dài）輪，實現高效平（píng）穩（wěn）地運動。機床主軸頭部型式為 A2-5，可以安裝中（zhōng）空、中實夾盤（pán）及各類不同形式彈性專用（yòng）卡具，機床主軸也可選裝 C 軸功能，如再（zài）安裝部分動力刀座，即可完成鑽（zuàn）銑功能。零件卡緊方式可為液壓及氣動。

高精密數控車床集中了最（zuì）先進的人機交流界麵,顯示時時的信息.通過MPG電子手輪方便的控製各個軸（zhóu）的運動.銑床完全基於數控機床設計製造,完整的結構性體現了未（wèi）來（lái）的設計思路（lù），集合（hé）雙螺母滾珠絲杆,配合（hé）軸承座和聯軸器可實現高精度定位，同時添加了自（zì）動油路潤滑係統（tǒng）,保護您機器的精度,延長了使用（yòng）壽命（mìng）。

高精密數控車床設備主體采用模塊化全封閉鈑金設計,緊湊,移動方便.保證了使用環境的整潔.S5采用了3軸伺服電機係統,配合3軸高精度HIWIN線軌,進（jìn）給速（sù）度最高達到160mm/秒,全防護板金嵌入高級數控係統（tǒng）,包含冷卻液（yè）回收係（xì）統和自動潤滑係統（tǒng）。高精密數控車床（chuáng）采用7.0Nm變頻電機配合台達（dá）變頻器（qì）實現機床的高效運行,BT30主軸5000轉速,可搭配氣動換刀結構,一體化鑄造底（dǐ）座,進一步增加機床的穩定性，是目前市場上最具性（xìng）價（jià）比的伺（sì）服數控（kòng）銑床，特征基於（yú）嵌入式平台的高級數控係（xì）統（tǒng）,高可靠性（xìng）。